今天來(lái)講講板式換熱器維修標(biāo)準(zhǔn)的施工步驟，有解體前的準(zhǔn)備、換熱器的整體解體、舊膠墊的去除和清洗、板片缺陷的檢查及修復(fù)等步驟，下面會(huì)逐步講解到，希望對(duì)板式換熱器維修方面有所幫助。

板式換熱器的維修作業(yè)，由于板式換熱器板片數(shù)目多，而且要逐片清理、檢查，更換新墊，所以要選擇在一個(gè)合適地點(diǎn)進(jìn)行解體維修。拆卸前，將介質(zhì)進(jìn)口閥關(guān)閉，且應(yīng)首先關(guān)閉高壓側(cè)閥門(mén)，而后關(guān)閉出口閥，使換熱器緩慢降溫至40℃后進(jìn)行排放。排放時(shí)應(yīng)緩慢排放，并觀察介質(zhì)進(jìn)、出閥門(mén)是否有內(nèi)漏現(xiàn)象，如有則必須采取對(duì)應(yīng)的處理措施后方準(zhǔn)進(jìn)行維修作業(yè)；然后拆除相連管道。

解體前的準(zhǔn)備

板式換熱器的檢修周期一般為2年。在檢修前，對(duì)準(zhǔn)備更換的墊片需認(rèn)真檢查，表面要光滑、厚度一致、無(wú)橫向裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)缺口、無(wú)老化、無(wú)搭接及對(duì)接的痕跡。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。對(duì)換熱器本體，拿下壓緊螺栓保護(hù)套管，對(duì)所有的螺栓除銹涂油；檢查上梁滑動(dòng)表面，并擦拭干凈；檢查活動(dòng)壓板上部輥輪，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；測(cè)量并記錄板疊長(zhǎng)度“A”，重裝時(shí)應(yīng)以此尺寸作為主要參考數(shù)據(jù)。

換熱器的整體解體

待系統(tǒng)壓力、溫度等參數(shù)達(dá)到維修要求后方可進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)施工。先拆除接管，然后按對(duì)角線的方向依次松開(kāi)固定螺栓。在拆卸過(guò)程中，活動(dòng)壓板寬度方向偏移不超過(guò)10mm，垂直方向偏移不超過(guò)25mm，應(yīng)始終保持活動(dòng)壓板基本處于平行狀態(tài)移動(dòng)。拆下板片時(shí)，使板片向一側(cè)傾斜15°～20°，向上稍舉即可拆掉，不得強(qiáng)行拆卸，以防上部定位凹槽變形或損壞，然后按片塊安裝順序依次碼好。

舊膠墊去除和板片清洗

先拆除舊墊片。仔細(xì)拆下每一張板片的橡膠墊片，在拆下橡膠墊片時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施防止墊片不會(huì)受到損害，可采用一手持電熱吹風(fēng)機(jī)沿密封槽底部吹熱風(fēng)加熱，待粘接劑受熱變軟時(shí)，另一手將墊子拉起緩緩剝離。

墊片拆除后，對(duì)密封槽內(nèi)的殘膠，用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠；也可用直徑如40～50mm、寬度8～10mm的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機(jī)上，將殘膠磨去，保證密封槽光潔。板片一般用手工及化學(xué)方法清洗，不準(zhǔn)用利器清除板片上的殘垢，以防劃傷板片。對(duì)不銹鋼板片，不得使用鋼絲刷，清洗用水必須不含鹽、硫等成分，水的CL-含量小于200ppm。清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干或用壓縮空氣吹干，放置時(shí)應(yīng)防止板片受擠壓發(fā)生變形。

板片缺陷的檢查及修復(fù)

檢查換熱器板片時(shí)，板片應(yīng)無(wú)裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過(guò)5%，板片周邊應(yīng)光滑平整，密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求，其深度允許偏差為土0.1mm，其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷，板片波紋深度允許偏差土0.2mm，其不平度不得大于l%。對(duì)于穿孔的板片，可采用氬弧焊修補(bǔ)并磨平。對(duì)變形嚴(yán)重的板片，可采用鋁或銅質(zhì)模型校正。這些缺陷采用以上辦法如果仍處理不了，則只能更新板片，一般情況下不準(zhǔn)減少板片。

板片組裝要求

板片組裝前應(yīng)將活動(dòng)壓板推向一端，將固定壓板和活動(dòng)壓板的內(nèi)側(cè)及管口清理干凈，首先將管口膠套及膠套支撐環(huán)加好。安裝板片時(shí)，根據(jù)流程組合，將片沒(méi)有膠墊的一面對(duì)著固定壓板，而后按A-B-A-B的次序?qū)⑺邪迤来螔旌谩Ｈ堪迤瑨旌煤螅顒?dòng)壓板推攏，將6條長(zhǎng)螺栓裝上，上緊螺栓。在此過(guò)程中，應(yīng)保持活動(dòng)壓板平行移動(dòng)。當(dāng)螺栓緊固完成后，在相鄰螺栓處測(cè)得的板疊長(zhǎng)度“A”與拆前的“A”值進(jìn)行對(duì)照，分次壓緊，不準(zhǔn)小于板式換熱器的小規(guī)定尺寸，避免壓的過(guò)松或過(guò)緊。

水壓試驗(yàn)

緩慢升壓至設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力后保壓30min，其間無(wú)異常聲音、無(wú)異常變形、無(wú)泄漏、壓力不降者為合格。如果屬不銹鋼板片，則要控制試壓用水中氯離子的含量，環(huán)境溫度不低于20℃。

板式換熱器維修保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

一般情況下，板式換熱器的大允許壓力為1Mpa左右，特殊情況下可達(dá)2Mpa，允許溫度為260℃。工況較為特殊，因此，使用中要注意維護(hù)保養(yǎng)。

換熱板塊內(nèi)部結(jié)垢的防止對(duì)板式換熱器內(nèi)的垢樣分析表明，主要存在如下問(wèn)題:循環(huán)水側(cè)板片表面結(jié)垢嚴(yán)重，垢層底部較硬，表層較厚，為灰白色的疏松沉積泥沙，嚴(yán)重處板片波紋槽填滿。循環(huán)水側(cè)沖積異物較多，主要由絮狀物、腐化物和水系統(tǒng)填料碎片等聚集而成，造成板片間流體通道多處局部堵塞。

其解決辦法是:冷卻水中雜質(zhì)過(guò)多時(shí)應(yīng)配置過(guò)濾器，建議在蒸發(fā)器熱泵少水通道內(nèi)使用蒸餾水，中性水等純凈水。

如果循環(huán)水的硬度偏高，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行軟化。板式換熱器的個(gè)別板片和局部墊片在使用時(shí)如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，應(yīng)采取壓緊（）或更換板片的辦法，同時(shí)按本標(biāo)準(zhǔn)的板式換熱器的維修作業(yè)所列相關(guān)步驟和要求進(jìn)行。

板式換熱器長(zhǎng)時(shí)間停止不用時(shí)的維修保養(yǎng)方法：關(guān)閉進(jìn)出閥門(mén)，放空板式換熱內(nèi)的介質(zhì)；將夾緊螺栓松開(kāi)到固定尺寸的1.15倍。板式換熱器在投入使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟低壓側(cè)介質(zhì)閥門(mén)，后開(kāi)啟高壓側(cè)閥門(mén)。